眾所周知，國家環(huán)保政策的逐步收緊，新一代年輕消費主力軍對綠色家具和環(huán)保要求的日益提高，家具木制品企業(yè)面臨歷史以來(lái)*大的涂裝變革“油改水”，那么木制品制造企業(yè)如何在這個(gè)環(huán)保重壓下做好水性漆的涂裝呢?

    按步分析如下：

(1)晾干房升級改造：

    要了解水性漆*大的優(yōu)點(diǎn)就是能溶于水，有害物質(zhì)含量（VOC）低，達到國家安全排放標準，其成膜物質(zhì)主要來(lái)源于水性樹(shù)脂，而影響水性漆干燥的三要素：溫度、濕度和空氣的流動(dòng)性，因此水性涂裝對晾干房升級改造尤為重要，這將決定水性漆成膜的*終結果。

    如何對晾干房進(jìn)行改造呢？水性漆*佳干燥溫度是2540℃，濕度在45%60%，所以需要對晾干房進(jìn)行升溫和加濕或除濕，以保證水性漆能正常干燥，另外還要對企業(yè)的體量進(jìn)行自身評估，一般分為兩種：批量生產(chǎn)的大型企業(yè)可使用紅外隧道或微波干燥，這種干燥設備一次性投入成本較高從50萬(wàn)至500萬(wàn)不等，但出貨效率高，占地面積小，還有一種是中小型企業(yè)可以在傳統的晾干房靠增加升溫除濕機和加濕機，40晾干房投入設備在2萬(wàn)元左右，北方可利用地曖或供曖再增加一個(gè)空氣循環(huán)即可解決，水性漆干燥比傳統油性漆待干時(shí)間要長(cháng)，（水性漆隔夜干燥）因此干燥房產(chǎn)品中轉周期要長(cháng)，要考慮干燥房面積要比傳統油性漆待干房要大，晾干房面積就同時(shí)要增大擴容。要想水性漆表面效果更好需配置預流平待干房，即噴涂好的產(chǎn)品待涂膜表干后再轉入**干燥房待干,一般預流平房設計在噴房隔壁。

(2)噴房的改造：

    噴房一般不建議采用水簾機，一是因為水簾機的水分會(huì )對濕度造成影響，從而影響水性漆的干燥，二是水簾機會(huì )制造更多的廢水，造成二次排放。具體一般分為兩種，一種是將水簾機和噴房水抽干，做成一個(gè)簡(jiǎn)易的干性噴房，排風(fēng)口需做適當的修改和排放處理，另一種是請噴房公司做成**的干性噴房，這種投入成本較大。

(3)水性涂裝的工具使用：

    水性漆涂裝分為機器噴涂和人工噴涂?jì)煞N：機器噴涂現在市場(chǎng)上較成熟的有往復機、五軸機、噴淋機、真空噴涂機等，這種設備投入成本較大，且須有一定的產(chǎn)量支持；還有一種是人工噴涂.

      a、傳統噴槍加隔膜泵噴涂不用改造，節省費用，但出槍的流暢性較差

      b、傳統噴槍加供油壓力桶用壓力壓送油漆出槍?zhuān)m量減少空氣壓，減少油漆的反彈

         節約油漆成本、設備投入小

      c、 科姆林高壓泵浦配套高壓槍?zhuān)崮れF化好，涂料利用率高，成本加大

    因水性漆粘度較高而噴涂流暢較差，所以人工噴涂建議增加壓力桶或使用克姆林噴槍?zhuān)ɑ鞖鈬娡浚?/p>

(4)水性涂裝的成本分析：

    a、人工成本：如果采用UV底+水性面漆，水性涂裝的人工成本不會(huì )增加，如果全采用水性漆做封閉涂裝效果，水性漆須多次重涂底漆才能填平木眼，造成打磨和噴涂的人工成本急劇上升，生產(chǎn)效率下降。

    b、涂料成本：與采用的涂裝工藝有關(guān)，如果采用UV底漆與水性面漆的涂裝組合，油漆的綜合成本會(huì )降低，如果單獨對比水性面漆和普通油性面漆和涂裝成本，水性面漆與中高檔油性面漆涂裝成本接近。

    c、物料成本：主要是增加設備的成本和電費成本。

(5)水性漆的痛點(diǎn)難點(diǎn)：

    a、水性漆與油性漆的物理性能對比

    硬度：

油性漆

單組份水性漆

雙組份水性漆

水性UV

HBH

BHB

HB1H

1H4H

    手感：同等對比，水性漆的手感偏潤滑，而油性漆的手感干滑一點(diǎn)。

    豐滿(mǎn)度：水性漆固含較低，相對來(lái)講，要達到水性漆的豐滿(mǎn)度，在選擇砂紙打磨底漆時(shí)，須在原來(lái)的基礎上往上一層（如原來(lái)使用的是320#砂紙，水性漆就要選擇400#砂紙進(jìn)行打磨）。

    耐水性：將潤濕的白布放置在水性漆表面靜置12小時(shí)后，觀(guān)察放白布位置是否不起泡、不起麻點(diǎn)、不留水影和不起白影（不能自然復原的白影），這是水性漆的一項重要指標，也是做水性必須達到的指標，如果水性漆耐水性不達標，產(chǎn)品在應用中根本無(wú)法推廣。

    抗粘連性：?jiǎn)谓M份水性漆中，漆膜在溫度較高的情況下，會(huì )變軟，在堆疊一定重量的情況下，可能會(huì )導致漆膜粘連在一起。

    后期發(fā)白：水性的實(shí)干干燥時(shí)間是168小時(shí)，這在生產(chǎn)中是很難實(shí)現的，但可以通過(guò)增加溫度和空氣流動(dòng)性加快水性漆的干燥速度，如果水性漆的水分未完全揮發(fā)，水分在后期一定會(huì )遷移到漆膜表面，造成發(fā)白脫落。

    b、 水性漆脹筋如何預防和處理

    水性漆因含有水份，它會(huì )讓木材的木纖維吸收大量的水份，水份導致木纖維澎脹，在木眼的周邊就會(huì )表現出突起的現象?，F在水性漆產(chǎn)品已經(jīng)突破這個(gè)難題，采用防脹筋封閉底漆能有效阻止木材漲筋。

    c、  水性漆防單寧酸的預防和處理

    木材和膠水中的單寧酸會(huì )導致漆膜泛黃，專(zhuān)用抗單寧酸封閉底可以有效封住底材，保護漆膜表面不泛黃，采用防單寧酸專(zhuān)用封閉底漆能有效解決白漆泛黃問(wèn)題。

    d、 水性漆的修色

    因水性漆表面張力大，其輔展性差，稍有厚涂就容易流掛，表面發(fā)花，對于一些凹凸不平的、溝槽的工件積色，縮邊現象?，F在的專(zhuān)用水性修色主劑修色，其修色效果及施工性能與PU修色一致，還能做到濕碰濕工藝。

    e、  水性漆廢水的處理

    如果水性漆噴涂作業(yè)產(chǎn)生的廢水不進(jìn)行處理，直接排到江河或泥土里，就不是環(huán)保涂裝了。而是從以前的油性漆對大氣的污染變成對水資源的污染。大氣對污染的修復能力遠遠高于水資源的修復能力，所以對水資源的污染是一種更嚴重的犯罪。水性漆的廢水處理，分為兩個(gè)部分。

    一是廢水的收集，可以挖兩個(gè)水性漆廢水處理池。當池里的廢水達到一定的量時(shí)，可以加入“破乳劑”，讓溶于水中的水性樹(shù)脂從水中析出；再加入“絮凝劑”使破乳后的物質(zhì)絮合到一起；再通過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)手段讓這些絮凝物上浮。只要把這些浮上來(lái)的絮凝物用工具撈起，下面的水已經(jīng)是清沏的了，進(jìn)行酸堿中和后可以再重復利用了，再進(jìn)行**的過(guò)濾處理就可以直接排放了。撈起的絮凝物曬干后，可以做為很好的固體燃料，熱能量大，而且氣味小、煙霧小。目前，已經(jīng)有很多企業(yè)已有成熟的技術(shù)與產(chǎn)品，也有**資質(zhì)公司能進(jìn)行這樣的設備處理，價(jià)格也不菲。

    企業(yè)要實(shí)現真正的油改水，是要一步一步走出來(lái)的，水性漆的使用是要完全改變作業(yè)者原有的工作習慣，會(huì )引起和造成很多執行者的不配合和拒絕，這需要企業(yè)管理者和負責人有強大的決心去推動(dòng)和執行。實(shí)現真正的綠水青山絕不僅僅是一句空話(huà)，而是需要上下游企業(yè)共同齊心去推動(dòng)和努力。